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Die Produktionssteuerung stellt in vielen Unternehmen ein wesentliches Glied des Materialflusses da, ist jedoch oft mit großen Problemen verbunden. Die Bereitstellung von Rohstoffen an den Fertigungslinien sowie deren retrograde Verbrauchsbuchung aufgrund einer Materialstückliste, führen zu ungeplanten Bestandsdifferenzen bei den Rohstoffen. Insbesondere bei Schüttgütern und loser Ware kommt es oft zu Über- oder Unterlieferung.
Die COGLAS WMS Suite bietet eine optimale Lösung zu diesen Problematiken. Kommt ein Fertigungsauftrag vom Hostsystem wird dieser im COGLAS sowohl als Materialverbrauchsstückliste als auch als Wareneingangsavis für die zu fertigenden Produkte angelegt. Damit wird dann die Bereitstellung der Rohstoffe für die Produktion gesteuert und auch später die Einlagerung der Fertig- bzw. Halbfertigwaren.
Es erfolgt eine auftragsunabhängige Sammelbereitstellung der Rohstoffe bzw. Halbfertigprodukte an den Maschinen, d.h. der Nachschub wird auf einen bestandsmäßig als Sammelplatz geführten Lagerort gebucht. Die Summe der bereitstellten Lager- und Transporteinheiten bleiben bestandstechnisch erhalten, um eine spätere Rücklagerung zu gewährleisten. Mehrmengen der Rohstoffe werden aufgrund hoher Maschinenumrüstzeiten komplett verbraucht. Verbleiben dennoch nicht genutzte Rohstoffe an der Produktion, erfolgt eine Rücklagerung ins Lager.
Die Versorgung von Maschinen kann durch Push und Pull Prinzipien erfolgen. Der Pro-duktionsmitarbeiter entnimmt von seinem Produktionsbahnhof eigenständig die benötigten Rohstoffe. Alternativ wird die Fertigmeldung von den gefertigten Produkten genutzt den Nachschub an weiteren Rohstoffen auszulösen. Die Anlieferung erfolgt dann automatisch durch die Transportmitarbeiter im innerbetrieblichen Materialfluss.
Die COGLAS WMS Suite verfolgt während dieses Materialflusses automatisch, welche Charge und welche Lagereinheiten in welche Produkte fließen. Eine exakte Rückverfolgbarkeit wird hierdurch zusätzlich gewährleistet.
Die Bestandsveränderungen in der COGLAS WMS Suite erfolgen zeitnah und werden über das COGLAS Data Exchange an das Hostsystem gemeldet. Die Zuordnung des Materialverbrauchs kann sowohl Kostenstellen orientiert als auch Fertigungsauftragsbe-zogen erfolgen.
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